Kui toodete valmistamiseks kasutatakse üldist töötlemiskeskust, ostetakse lineaarsed rööpad. Kui seda kasutatakse vormide töötlemiseks,kõvad rööpadostetakse. Lineaarsel rööbastel on suurem täpsus kui kõva rööpaga, kuid kõva rööpad on tugevamad ja vastupidavamad.
1. Kõvade rööbaste eelised
● See talub suuremaid koormusi ja sobib tööriistade ja suure söödaga töötlemata töötlemismasinate jaoks.
● Kuna juhtraudtee kontaktpind on suur, töötab tööpink sujuvamalt, mis sobib tööpinkide jaoks, mille tööpinkide vibratsioon on kõrged, näiteks lihvijad.
2. kõva rööbaste puudused
● Materjal on ebaühtlane. Kuna see on tavaliselt valatud, on materjalis lihtne tekitada selliseid valamisviite nagu liiva kaasamine, poorid ja lõdvus. Kui need defektid on juhtrööri pinnal, on sellel väga kahjulik mõju juhtrorsi kasutusajale ja tööpinkide täpsusele.
● Töötlemine on keeruline, kuna seda tüüpi juhtroir on üldiselt ühendatud tööriistade põhiosadega, näiteks alus, kolonn, tööpink, sadul jne, nii et töötlemise ajal on selle kuju ja positsiooni taluvus, karedus ja ülepiirangute nõuded, vananemishooldus, töötlemise ja muude protsesside kustutamine keeruline, mille tulemuseks on osade töötlemise kvaliteet.
● Komplekt on keeruline. Sõna "kokkupanek" tähendab nii kokkupanekut kui ka sobitamist ning see sobitusprotsess on protsess, mis ühendab tehnoloogia ja füüsilise jõu. See pole midagi, mille tavalised töötajad saavad täita. See nõuab suhteliselt suurt hulka oskusi ja montaažitöötajaid, kellel on tööpinkide üldisest täpsusest hästi aru. Samal ajal on vaja varuda seda ka kaabitsa, lamedaid joonlaua, nurga joonlaudade, ruudukujuliste valitsejate, valimisnäitajate, mikromeetrite ja muude vastavate tööriistadega selle lõpuleviimiseks.
● Tööiga pole pikk. See on ainult suhteline. Samades hooldus- ja kasutamistingimustes on üldise kõva rööpa kasutusaega lühem kui lineaarsel rööp. Sellel on palju pistmist nende liikumisrežiimiga. Kõva raudtee libistades hõõrdumist, samal ajal kui lineaarne rööp jookseb hõõrdudes. Hõõrdejõu osas on kõva raudteraudtee hõõrdejõud palju suurem kui lineaarsel rööpmel, eriti ebapiisava määrimise korral. Kõva raudtee hõõrdumine on veelgi hullem.
● Hoolduskulud on liiga kõrged. Kõva rööpa hooldus on palju suurem kui raskuste ja hoolduskulude osas lineaarse rööpa. Kui kraapimistoetus on ebapiisav, võib see hõlmata tööpinkide kõigi suurte osade lammutamist, ümberlükkamist ja töötlemist ning veelgi enam, suure osa ümbersõnastamist. Traadimõõtur peab asendama ainult vastava lineaarse rööpa, mis põhimõtteliselt ei mõjuta oluliselt asjakohaste suurte osade kasutamist.
● Tööpinkide töökiirus on madal. Oma liikumisrežiimi ja liigse hõõrdumise tõttu ei suuda kõva raudtee tavaliselt vastu pidada liiga kiirele jooksukiirusele, mis on praeguse töötlemise kontseptsiooniga mõnevõrra vastuolus. Eelkõige ei ole paljudel vabrikutöötajatel tööpinkide vastavaid hooldusalaseid teadmisi. Paljudel juhtudel teavad nad ainult tööpinkide kasutamist, kuid ignoreerivad suures osas tööpinkide hooldamist. Tööpinkide radade hooldus on ülimalt oluline. Kui rajad pole piisavalt määritud, põhjustavad need radade põletamise või kulumise, mis kahjustavad tööpinkide täpsust.
